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关于JIT的问题。丰田生产方式不仅仅是准时生产与看板管理,如果仅仅从形式去效仿看板管理是不能成功的。JIT是TPS核心问题之一,拉动生产是JIT的主要手段,也是大野耐一的典型代表作。
丰田的零库存管理绝非简单的压榨供应商或欺负经销商,而是通过一系列创新策略和精密协作,成功地将库存压力转移并优化整个供应链。首先,丰田巧妙地运用了VMI(Vendor Managed Inventory)和JIT(Just-In-Time)系统。
正是这种还融合了全面质量管理(TQM)、准时生产体制(JIT)、全员生产维修(TPM)等管理思想的Kaizen已然成为了丰田的企业哲学,并且它将继续主导丰田的稳健前进。
将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制不仅仅是看板管理。
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